硫化是橡膠制品制造工藝中最重要的工藝過(guò)程之一。就是使橡膠大分子鏈由線(xiàn)性變?yōu)榫W(wǎng)狀的交聯(lián)過(guò)程,從而獲得良好物理機械性能和化學(xué)性能。橡膠的硫化性能是反映橡膠在硫化過(guò)程中各種表現或者現象的指標,對進(jìn)行科研、指導生產(chǎn)具有很大的實(shí)用價(jià)值,硫化性能主要包括焦燒性能、正硫化時(shí)間、硫化歷程等,測定橡膠的硫化性能方法很多。
橡膠硫化儀用于分析、測定橡膠硫化過(guò)程的焦燒時(shí)間、正硫化時(shí)間、硫化速率、粘彈性模量以及硫化平坦期等性能指標,是用于研制新產(chǎn)品、研究膠料及檢驗產(chǎn)品質(zhì)量的檢測儀器。
橡膠硫化儀的日常保養步驟如下:
1、每次試驗完畢,要清理模腔里的橡膠殘渣,關(guān)閉空壓機,放掉壓縮空氣。
2、氣路應保持清潔。
3、油霧器應保持有油,加到2/3高度。
4、壓力表每半年鑒定一次。
5、每個(gè)月給軸承加油,給易磨損部位加以潤滑。
6、若長(cháng)時(shí)間不用,要在上、下模表面涂以潤滑油。
7、機內氣動(dòng)聯(lián)件每工作三個(gè)月用煤油清洗一次。
8、每隔一、兩個(gè)星期用軟布沾機油清洗兩根導柱。
9、長(cháng)期不用時(shí)必須每周加電一次,加電時(shí)間不得少于15分鐘,以保持電子元件處于正常狀態(tài)??諝鉂穸却蟮臅r(shí)候長(cháng)期不使用得不到烘干,里面會(huì )產(chǎn)生水蒸氣嚴重時(shí)開(kāi)機可能會(huì )燒壞主板。