硫化儀檢測儀器發(fā)展歷程凡已添加了硫化體系的橡膠，始終處于硫化進(jìn)行狀態(tài)的過(guò)程之中。無(wú)論從技術(shù)還是工藝的角度，技術(shù)人員都想找到理想的硫化狀態(tài)(即正硫化點(diǎn))。如果偏差則會(huì )導致欠硫或過(guò)硫，意味著(zhù)硫化錯過(guò)了*時(shí)機。過(guò)去，配方設計人員盡管明白掌握*硫化狀態(tài)的重要性，但卻沒(méi)有合適的方法和手段來(lái)確定，只能定出幾個(gè)時(shí)間點(diǎn)，測定每個(gè)時(shí)間點(diǎn)上的某項性能(通常是定伸應力，因為它直接反映交聯(lián)密度)，然后，把各個(gè)點(diǎn)連接成曲線(xiàn)，從中找出高(佳)點(diǎn)所對應的硫化時(shí)間。此方法符合硫化原理，但定點(diǎn)太多，費時(shí)耗工;而定得太少，又怕準確性不夠。
任何一臺無(wú)轉子硫化儀設備所提供的環(huán)境條件必須是可觀(guān)測的和可控制的，這不僅是為了使環(huán)境參數限制在一定的容差范圍之內，保證試驗條件的再現性和重復性的要求，而且從產(chǎn)品試驗的安全出發(fā)也是必須的，以便防止環(huán)境條件失控導致被試產(chǎn)品的損壞，帶來(lái)不必要的損失。
提供確切的依據，故要求無(wú)轉子硫化儀設備除提供所規定的環(huán)境條件外，不允許對被試產(chǎn)品附加其它的環(huán)境應力干擾。如電動(dòng)振動(dòng)臺檢定規程中所限定的臺面漏磁，加速度信噪比、帶內帶外加速度總均方根值比。隨機信號的檢驗、諧波失真度等精度指標都是為了保證無(wú)轉子硫化儀條件的制定的檢定項目。
目前各種試驗規范中大體要求參數測試的精度不應低于試驗條件允許的誤差的三分之一。
生產(chǎn)廠(chǎng)家可以在生產(chǎn)線(xiàn)上進(jìn)行現場(chǎng)檢測，掌握每一批、甚至每一時(shí)刻橡膠的硫化特性是否滿(mǎn)足制品要求。用來(lái)測定未硫化膠料的硫化特性，通過(guò)橡膠在模腔內往復振蕩，對模腔的反作用轉矩(力)得到一條轉矩與時(shí)間的硫化曲線(xiàn)，科學(xué)地確定硫化的時(shí)間、溫度、壓力這三大要素，它們是終決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，也可測定混煉膠配合的物理性能。
